Nel mondo dell’industria alimentare, ogni dettaglio della catena logistica può fare la differenza. Tracciabilità, automazione e conformità agli standard internazionali non sono più semplici opzioni: sono requisiti fondamentali per garantire efficienza, sicurezza e competitività.
Proprio da queste esigenze nasce il progetto sviluppato dal Gruppo Finlogic, di cui fa parte Staf, per uno stabilimento del Sud Italia specializzato nella produzione di pasta secca, biscotti e prodotti da forno.
L’azienda si è trovata ad affrontare un punto critico: il sistema di etichettatura pallet in uso, fornito da un precedente fornitore, presentava frequenti problemi di affidabilità e scarsa integrazione con il resto della linea. Un limite che rallentava i processi, aumentava il rischio di errori manuali e comprometteva la tracciabilità.
Obiettivo principale: sostituire la vecchia soluzione con un sistema completamente automatizzato, capace di gestire in modo continuo e preciso centinaia di pallet al giorno, ciascuno con informazioni dettagliate su lotti, articoli, pesi e codici, in linea con gli standard GS1 e con i requisiti dei sistemi WMS.
Il team tecnico di Finlogic ha progettato e realizzato un sistema Print & Apply personalizzato, costruito attorno a tre elementi chiave:
Motore di stampa industriale SATO S84NX, per garantire velocità e precisione;
Gruppo applicatore pneumatico a soffio d’aria, in grado di applicare l’etichetta senza contatto fisico diretto, anche su superfici non perfettamente uniformi;
Pannello touch industriale con sistema operativo Windows, integrato con un software sviluppato su misura.
Il cuore dell’impianto è proprio il software: un gestionale personalizzato capace di ricevere in tempo reale i dati provenienti dallo scanner volumetrico installato in linea, elaborarli e generare dinamicamente l’etichetta con tutte le informazioni necessarie.
Il processo inizia quando il pallet raggiunge l’area di rilevamento: lo scanner acquisisce forma e dimensioni, mentre il sistema dialoga con il gestionale per recuperare i dati specifici del carico. Il software Finlogic crea l’etichetta in tempo reale e la invia alla stampante. Subito dopo, l’etichetta viene applicata automaticamente sul lato del pallet.
Il risultato è un ciclo operativo completamente automatizzato, senza intervento umano, capace di ridurre drasticamente i tempi e azzerare il rischio di errori. Ogni pallet esce dalla linea con un’etichetta perfettamente leggibile, conforme agli standard, pronta per essere tracciata lungo tutta la supply chain.
L’implementazione ha prodotto benefici tangibili: maggiore affidabilità del processo, velocità nella gestione dei flussi logistici, eliminazione degli errori manuali e una drastica riduzione dei fermi macchina.
La soddisfazione del cliente è stata tale da portare alla realizzazione di un secondo impianto gemello, attualmente in fase di installazione su una nuova linea produttiva.
Grazie a una lunga esperienza nel settore dell’identificazione automatica e dell’integrazione di sistemi industriali, il Gruppo Finlogic si propone come partner tecnologico di riferimento per le aziende alimentari che puntano alla digitalizzazione dei processi logistici, all’efficienza operativa e alla piena tracciabilità dei lotti.
